深圳全程模具培训学校

1. 掌握图纸幅面与图框，理解视图，理解表面粗糙度、公差与配合、形位公差相关规则及应用，三视图及其对应关系、点、面的投影方法及剖视图、断面图表达方法，第一或第三投影视角识图。
 2. 熟练运用AutoCAD绘制各种零件或装配的工程图并完成尺寸标注。
3. 熟练掌握UG中的模块Sketch（草绘）Part（建模）Drawing（工程图）Assembly（装配）应用：
3.1  ＵＧ入门知识、曲线操作、图层知识、曲线编辑、信息查询与对象分析；
3.2  平面知识、对象的显示、工作坐标WCS、基准要素、拉伸、成型特征、孔/台/腔/垫/槽扫描特征和其他特征；
3.3  对象的隐藏、拔锥、边倒圆角、布尔操作、相加/相减/相交；
 3.4  面倒圆角、软倒圆角、边倒角、螺纹、引用特征、缝合、比例缩放、修补实体、偏置表面、修剪、分割；
3.5  穿越曲面、编织曲面、扫描曲面、桥接曲面、Ｎ边曲界、延伸曲面、扩大曲面、偏置表面、修剪片体、圆角曲面、直接建模；
3.6  预设工程图参数、工种图基本操作、添加视图、工程图视图管理、尺寸标注、符号标注、同种软件不同版本文档转换;
4. 模具理论主要掌握:
 4.1  塑胶模具的分类、塑胶模具的结构组成、二板模的标准模架;三板模的标准模架、型芯型腔的概念/运动原理、型芯的分类/结 构、分型面确定；
    4.2  常用标准件的讲解 ；4.3  浇注系统设计基本要点/组成、主流道/分流道的讲解/分布/平衡原则、冷料穴的讲解；
 4.4  浇口设计与选择； 行位设计与斜顶设计运动原理和设计参数讲解； 顶出系统设计，先复位及其它机构设计；
4.5 冷却系统的设计（分类/原理/要点、直通式、阶梯式、水井式、鸭舌片式，盘旋式水路的介绍）;

4.8  常用塑料、钢材的特性及使用；
        4.9  常见的典型模具结构（如前模行位、前模斜顶、斜行、反行、行上行、倒装模、二次顶出、包胶、双色等近20种结构）;
5. 刀路理论知识：
 5.1  数控机床及结构特点:数控机床的基本组成及工作原理、加工中心的分类特点、加工中心的主传动及主轴部件，进给运动及传动 机构、回转工作台及分度工作台的使用/维护保养方法、自动换刀系统ATC的使用规则/维护保养方法、其它辅助装置的使用/维护保养方法；
5.2  数控加工原理、G代码、刀具的认识、切削工艺的认识、常用加工中心数控系统的基本常识；

5.3  拆电极的一般流程、电极放电加工原理;

5.4  掌握简单零件手工编程，加强了解G代码、M代码等，为后续修改程序打好基础。

 5.5  UG常用加工方法、切削参数含义和设置、加工工艺流程安排。
 5.6  加工钢料时如何选刀和余量设置经验讲解;
 5.7  测量工具基础知识：正确选择测量工具的意义、选择测量工具的原则、常用测量工具的介绍：基准台/游标卡尺/千分尺/R规/塞尺/高度游标卡尺/深度卡尺/内外卡钳/垫块/直角尺/螺纹量规/万能角度尺/水平尺/量块等等。

主要专业课程：
 1.1  拆电极、拆立体电极设计原则与拆法（进玉外挂自动出电极图）；
 1.2  刀路基本操作（如：平面铣、钻孔加工字体加工、型腔铣、等高外形铣、清根刀路、固定轴轮廓铣、参考刀路）；
 1.3  电极刀路、放火花位的方法、电极加工详细参数；
 1.4  钢模加工一般流程、选刀余量设置经验；
 1.5  复杂模具加工思路、二次开粗技巧、刀路优化；
 1.6  如何防此刀具的过切现象；
 1.7  后处理制作和修改、CAM模板的设置、加工程序单制作；
 1.8  综合全套模具加工案例（手机精密类、一般机壳类、汽车大模类等）；
 1.9  车间现场实习操作，熟悉加工制造工艺，积累现场经验； 专业QQ：493442191 许老师